1

光泽度、平滑度良好；

2

析出皮膜延展性良好；

3

为单液型之光泽剂，管理容易；

4

电流密度承受能力强，镀铜速率快，适用于VCP及龙门线。

组成与条件

范围

标准

硫 酸 铜

50～75g/L

60 g/L

硫    酸

12～14%

13 %

氯 离 子

40～80ppm

55 ppm

铜光泽剂320

0.5～3ml/L

1 ml/L

温     度

22～29.5℃

25℃

阴极电流密度

5～65ASF

30 ASF

阳     极

含磷铜（磷0.03-0.06%），钛质挂篮

摇     摆

阴极摆动：与阳极呈90^о角；摆动频率：10～20来回/min；

摇摆幅度：3～5英寸

搅     拌

空气搅拌

过     滤

连续过滤（4～6MTO/H）

阳  极 袋

必须（PP或聚丙乙烯）

浴组成(例 1000L 建浴时)

a

在预备槽内放进700L纯水，再缓慢加入AR级硫酸130L (此过程会剧烈升温,须小心缓慢进行)，开打气使其搅拌均匀；

b

待温度降至50℃以下时再加入60㎏硫酸铜；

c

高效碳芯过滤4H，后取出碳芯更换成棉芯；

d

补充液位后分析并调整CU₂SO₄.5H₂O， H₂SO₄， Cl^-的含量至控制范围。待温度降至22～ 29.5℃时加入1ml/L HY-320；

e

依次以5 ASF电解4小时；10 ASF电解2小时；25 ASF电解1小时；

f

用哈氏片测试并调整光剂含量后试板。

硫酸铜

请每周分析调整含量至标准值。硫酸铜若低于50g/L时，高电流的部分容易烧焦，若浓度超过80g/L以上时，均一电着性会变得较差。

硫  酸

请每周分析调整含量至标准值。硫酸含量过低时低电流部分会产生雾状，分散力较差。

氯离子

氯离子浓度是对电镀液影响相当大的因素，请特别注意；低于30ppm以下时镀层平整性差；超过80ppm以上，低电流区光泽减低，且平滑度降低。

光泽剂

根据作业条件的不同补充量也有所差异，通常是按照下列的范围补充：1KAH补充HY-320铜光泽剂70～100mL。少量多次添加会使镀液具有较好的安定性。